大家有没有发现,凡是品质做的好的,效率高的,成本低的公司,其中有一个很重要的地方,就是工厂6S做的非常好。如果潜在客户走到东莞PCBA加工厂,发现连6S都是没有做好的,工厂会给他留下一个印象:这家企业产品质量一定不会好到哪里去,产品订单交期是很担心的。那么,客户就不会下单。可见,一个工厂的细节就决定了工厂的所有干部的素养的问题,所以工厂要推行6S管理。
东莞PCBA工厂做好6S有什么样好处呢?
1、提高效率
制造企业对于员工工作培训中一定要做到上班前5分钟,下班前5分钟把自己的周边环境要进行整理。测试的工具应该放在什么地方?报表应该放在什么地方?所用到的检测的SOP应该怎么摆放?这些东西都是有定点定位的。当我们下次需要找这些东西的时候,随时就能拿到,这可以大大提高工作效率的。有很多工厂在没有做好6S的时候,仓库里面堆满的东西,要找个工具或者要找个报表,如果不是当事人根本找不到,这种现象严重的对工作效率产生的影响。
2、减低成本
东莞PCBA工厂车间里面有很多在制品,如果标识不清晰,状态不清晰,仓库会不会发错呢?是不会混料呢?甚至有的时候把不良品发到客户那,被客户退回来产生返工,是不是对人工成本的浪费,物料的浪费,还有其它成本支出。当工厂的标识是清晰的,状态是清晰的,物品的摆放是整齐的,可大大的可以降低我们的成本,提高周转的效率。
3、保障安全
当东莞PCBA加工生产管理者车间里面转一圈进行6S巡查,你就会发现很多车间的问题,在机台旁边有没有安全标识?安全标识旁边有没有作业的指导书?若这样工作没有做到会有很多安全隐患,可见,工厂能够做好6S就能够把杜绝安全隐患,保障一线员工的生产安全。
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