打造全局柔性的智能工厂让东莞PCBA工厂生产效率倍增

东莞PCBA加工工厂生产线的效率到底要怎么提高？90%的车间主任想尽办法提高生产线的效率，不仅没有达到预期效果，反而还成了背锅侠。如果生产过程中经常出现工艺不稳定、计划频繁变更、来料不及时、工装夹具短缺、质量难把控，功放PCBA加工生产线的效率怎么提高得起来呢？

其实，只要用对方法，以上问题都不是难题。

首先，东莞PCBA工厂要以物为核心，聚焦现场、现物、现实，通过实时采集物料流动的轨迹，实现从原料到成品出库的全过程精细化、透明化、数字化管理。

其次，工厂必须实现设备、库存、订单智能融合，通过软件指挥、硬件执行，实现功放PCBA加工生产过程中的软硬件一体化动态控制，从而快速响应生产现场的变更。

再有，重视PMC的流程管理，生产车间必须严格执行生产计划，按每天日计划生产，出现问题要及时反馈与沟通，让影响产能的问题及时得到解决，让生产更加顺畅，出货时间就能得到保障。

在日常的生产管理中，面对极为复杂的生产现场，用以上方法可以打造一个全局柔性的智能工厂，实现客户订单的快速交付，让客户对我们更有信心，获得更多客户的订单支持。