提升质量管理水平东莞PCBA工厂必需懂的解决思路

在东莞PCBA工厂中若质量问题频发，表面上看是生产部门问题。整体视角的认知是产品质量不好可能是员工操作不当、工程师设计错误、供应商问题或变更管理失控。然而，仅仅纠正这些错误是不够的，还需要深度反思和记录问题。

质量的定义可以概括为：标准加标准的执行。

标准包含产品标准、工艺标准等。产品质量问题要么是标准问题，要么是执行问题，或者两者兼有。东莞PCBA工厂若缺乏事前的确认、事中的管控和事后的把关与检讨，导致员工技能停滞不前，管理者经验路径依赖组织，无法持续改进。

产品质量的本质是样品的精准复制，从产品研发涉及到量产，任何变更导致的信息不对称或关键节点验证缺失，都会影响产品的代表性和量产的精确复制，而返工、报废、过期、延误、成本施工等问题都是其后遗症。真正关键的是用人是否得当，关键岗位的人才任用决定了质量管理的成效。

真正的质量问题是管理问题！

产品质量做不好，反映了企业管理无能，质量问题频发，失事的问题没理顺，背后是企业用人出的问题。质量指标、质量经理人在企业的地位和不合格品处理态度，都能反映出企业对质量的重视程度。事前问题依靠技术和标准流程来规范，人的问题依靠权力分配、授权激励和纪律来驱动，把个人能力转化为组织能力，把合适的人放到合适的位置上是关键。

质量不好就是管理不行！

质量是一家企业战略和政策的结果，而不是单纯的技术活动。高管团队需要正确的质量价值观，对质量的信仰和敬畏，突破质量认知。从管理无能到组织有为需要设计源头、验证手段、工艺和设备、技术保障体系根基和人的工作质量。

正确的思想带来正确的战略和规划，企业高管团队达成共识，才能带来各职能部门的行动共识。东莞PCBA工厂质量改进没有捷径，需要长期努力，但正确的认知、方法和工具可以带来持续的收益，确保企业健康永续发展。