辟谣！东莞PCBA工厂花重金配置炉前AOI检测不是资源浪费

居然还有人说PCBA加工的炉AOI是一种资源的浪费，为什么东莞PCBA工厂还要花重金来配置一台炉前AOI呢？下面来看一款某上市公司的智能手表主板，一块板超过2000颗物料，包含01005元件、BGA元件、屏蔽盖元件。为何在东莞PCBA加工中要进行炉前的AOI检测呢？因为一旦屏蔽盖内部发生贴片不良，会造成整批量的PCBA板质量问题：

1、在PCBA贴片过程中电路板会高速移动，如果机高无法将零件粘贴牢固在电路板上，可能会被甩走，后续或回流焊将会导致焊接不良，炉前AOI可以在回流焊炉钳前预前检查出器件是否有缺陷、错件等，及时将不良现象反应给SMT制成，提高产品良率，

2、为了确保PCBA在后续的制成中没有品质问题，减少了返修，大大提高生产效率和智能手表PCBA产品合格率。

因此，我们为了确保不让不良品留到下一个工序，先使用炉前AOI进行错漏款反偏离拦截，炉后AOI不但会对错漏管进行二次复检，重点检查元器件焊角焊接是否有缺陷，确保产品良品率达到99%以上。