这4大主要原因使得东莞PCBA代工厂5S管理失败率高达90%

很多东莞PCBA制造企业的5S管理往往都是华丽的开场，惨淡的收尾。经统计，东莞PCBA代工厂推行5S现场管理失败的概率高达90%。真正的原因具有以下四点：

1、整个企业的流动性比较大，很多员工还没有培训好就开始走了，无法形成一个相对成型的稳定的组织固化下来。

2、工作太忙，没有时间搞5S。整个东莞PCBA加工车间主任到班组长，不是忙于生产，就是忙于处理异常，忙着赶货，没有时间和精力去处理5S的事情。

3、缺乏执行力的手段，工厂让员工在原本的薪酬的基础上做了5S的工作，做好了又没有奖励，自然没有愿意人去干。

4、更为重要的一条，管理者意识不到位，没有意识到5S的重要，从上到下对5S的认知不够，从而也没有建立一套完整的5S的标准的运作体系。

工厂的5S做不好，员工在脏乱差的环境下干活，自然很难把产品的质量做好，这样也将影响客户对我们信任度，所以，深圳制造企业一定要将5S管理放在一定的高度，意识到其重要性，然后执行下去。