东莞PCBA工厂人工成本高的三大核心问题

在传统的东莞PCBA工厂里人工成本是占较高比例的，产品利润真正大幅度减少了，很大一部分原因是工厂人工成本过高了。那么工厂的人工成本为什么持续居高不下呢？在这里结合众多中小型制造企业的管理经验，总结以下三个核心问题点:

1、没有提前做预算，没有根据市场趋势和客户下单规定做预测，等着东莞PCBA订单来生产，没有根据预测订单做费用的预算，也没有根据预测订单做标准人数的配置，同时也没有根据订单生产进度每天核算成本。

2、窝工现象多，导致人工成本特别高，如生产效率低，产能爬坡不足，现场管理不舒畅，没有目标责任感，不按规定的编制安排，人员随意性特别强，同时加班费也不控制，白天轻轻松松，晚上却在加班，耗时又耗电。

3、生产异常特别多。人工浪费单停线、等待换线、返工等，全都是看得见但又总是容易忽视的昂贵成本，所以很多东莞PCBA工厂在接到订单的时候，明明利润预算有10%，结果交完货财务一核算，基率只剩下3%。