锡珠是回流焊中常见的缺陷之一，不仅影响外观而且会引起桥接。那什么情况下会引起锡珠呢？东莞SMT加工厂家为大家解答相关知识点：
1、回流焊时温度曲线不正确。回流焊曲线可以分为预热、保温、回流和冷却四个区段。在回流焊前应该先预热保温一段时间，确保焊锡膏的溶剂能部分挥发，不然，如果溶剂太多就会飞溅，造成焊锡膏冲出焊盘而形成锡珠。
2、焊锡膏的质量，如果焊锡膏中金属含量过低，会导致助焊剂成分过多，因此，过多的助焊剂会因预热阶段不易挥发而引起吸珠。并且由于焊锡膏通常冷藏，刚从冰箱中取出时，如果没有充分回温解冻并搅拌均匀，将会导致水蒸汽进入。这个方面可以参考文章：东莞SMT贴片加工中DIP插件要注意的方面有哪些
此外，如果焊锡膏瓶没盖好，也会进入水蒸汽，水蒸汽和氧含量增加，就会引起锡珠。
需要引起特别注意的是：印刷完锡膏之后，剩余部分不要放回原来瓶中，会引起瓶中焊锡膏变质，也会产生锡珠。
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