东莞PCBA加工厂家的焊接方式就是回流焊和波峰焊,那它们的作用和区别在哪里呢?东莞PCBA厂家的高级工程师为大家讲解下相关要点:
首先理解什么是PCBA,简单说就是PCB空板,经过SMT贴片上见回流焊,在经过的插件波峰焊的整个制成一回流焊锡膏一般由金属吸粉,助焊剂等一些化学物品混合,加热后小的颗粒重新回到流动的液体状态,这一过程就叫回流。所以回流焊就是通过加热熔化预先涂布在焊盘上的焊锡膏,让预先贴装在焊盘上的电子器件和东莞PCBA上的焊盘连接。
涂焊锡膏的时候需要预先根据PCB板开好钢网,让钢网上的网孔和板子的焊盘对应,这样子刷焊锡膏,确保焊盘上都能均匀涂上锡膏。接下来就是把元器件摆放到焊盘上,一般根据器件封装的大小和高低,从左到右,上到下,从大到小进行摆放,还要注意器件标识的方向,摆放好后就开始进入回流焊产线加工了。
这个过程在功放PCBA代工代料板在机器设备内部会经过预热区、恒温区、焊接区和冷却区,出来清洗完成。
回流焊的本质就是通过温度曲线的控制来完成焊接,比如无铅和有铅焊接相比,无铅的熔点比较高,有签的细胞温度一般在183度。无铅的焊锡熔点高达217度,所以根据工艺要求选择不同的温度曲线。
波峰焊简单来说就是焊接面直接与高温液态的焊锡的波峰接触,达到焊接的目的。利用电泵把高温熔化的焊锡喷涌,形成焊接波峰,所以波峰焊电路板的整个焊接面并不同时接触焊量,电路板由导轨带动,按照一定的速度。
PCBA板很短的时间进入在电路板的焊接面,波峰焊的主要流程先插进涂助焊剂,通过喷雾的形式预热。预热的过程能减少组键进入波峰时产生的热抽,然后波峰焊电路板,浸入波峰时叹息流动的方向和板子前进的方向相反,可在元器件引脚周围形成涡流,将上面所有的助焊剂和氧化膜去除,同时焊点达到温度之后形成焊接,然后切除多余插件脚,冷却出成品。
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