精益生产与精益改善在东莞PCBA厂家的品质部如何推行

精益生产与精益改善，感觉很神秘很高大上，走近一点发现，是日常生产中点点滴滴，工作中的方方面面，都在做精益生产和改善。东莞PCBA厂家要从实际生产出发，对人，对原料，对机台这几个方面出发，提高产能，降本增效，提高合格率，合理生产节拍，去库存，提高设备利用率，提高企业的竟争力。

品管部图纸准备精益改善课题问题点:品质部同事寻找图纸时间较长，花了时间找不到图纸，影响检查的效率。

主要体现有以下几点问题:
1、图纸上条码贴错。
2、产品已到待检区，但是图纸没有。
3、产品分批出，未备份图纸。
4、客退品再入库时，找不到STM贴片加工图纸。
5、公司内部变更图纸慢，协力厂家有新图，品管却还是旧图。
6、图纸管理没有规范，新客户没有及时准备文件夹、新同事对不熟悉找图纸方法、量产品的图纸管理未明确。

解决方案：客户确认PCBA加工图纸后，三张工程部盖章图：开料一张各工序一路下来，需要外协的产品图纸多备份一张，平检入档一张。工件跟图纸一定要在一起，这样就能解决以上问题。

东莞SMT贴片加工厂家只有通用优化加工工艺去提高生产效率、降低人力成本等来减低成本，从而提高利润才能更好的发展。在日常的经营中，我们内部要不断的发现问题，总结经验，形成共识，将精益生产，精益改善融入到企业文化中去，让每一个员工都有强烈的意识，就能每天进步一点点！

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